Systemy podawania i transportu tworzyw sztucznych
W Emplast projektujemy, dostarczamy i wdrażamy systemy podawania, suszenia, dozowania i transportu pneumatycznego granulatu dla zakładów przetwórstwa tworzyw sztucznych. Współpracujemy z firmami takimi jak Simatec, Achberg i Busch, których urządzenia dobieramy do procesu, rodzaju tworzywa i skali produkcji. Nasze systemy zapewniają ciągłość zasilania maszyn, ograniczają ryzyko zanieczyszczenia surowca oraz pozwalają dokładnie kontrolować przepływ i dozowanie surowca.
Jeśli Państwa zakład wciąż uzupełnia surowiec ręcznie lub boryka się z przestojami na linii, które zagrażają terminowości dostaw, zapraszamy. Przeanalizujemy przepływ materiału i zaproponujemy układ dopasowany do Państwa produkcji.
Wybierz produkt
Oferta
Automatyzacja podawania tworzyw sztucznych – od projektu po uruchomienie
Ręczne zasypywanie maszyn, brak standardu podłączeń i niedokładne dozowanie utrudniają utrzymanie powtarzalnego procesu. Skutkują przestojami, pomyłkami w mieszankach i większym zużyciem surowca. Te problemy ogranicza automatyczne podawanie granulatu. Zakład może uzyskać powtarzalność, którą trudno osiągnąć przy ręcznej pracy, ale pod warunkiem że system będzie dopasowany do rodzaju surowca, liczby maszyn, układu hali i planów rozwoju produkcji.
Dlatego każdy projekt zaczynamy od analizy warunków zakładu:
- sposobu rozładunku i magazynowania surowca;
- liczby maszyn, punktów odbioru i odległości między nimi;
- rodzaju tworzywa i wymaganej wydajności;
- warunków pracy na hali;
- planów rozbudowy produkcji.
Następnie:
- Projektujemy centralny system podawania granulatu – od koncepcji prowadzenia instalacji po dobór urządzeń, średnic rur, punktów odbioru i sposobu sterowania.
- Dobieramy urządzenia do magazynowania, przesyłu i dozowania materiału – z uwzględnieniem rodzaju granulatu, wymaganej wydajności, długości tras i liczby maszyn.
- Wdrażamy automatyczne podawanie granulatu – tak, aby materiał trafiał do wtryskarek, ekstruderów lub innych urządzeń w odpowiedniej ilości i we właściwym czasie.
- Modernizujemy istniejące instalacje – przebudowujemy trasy przesyłu, ograniczamy straty materiału, poprawiamy ergonomię pracy i przygotowujemy układ pod dalszą rozbudowę.
- Integrujemy podawanie z suszeniem, dozowaniem i kontrolą zużycia surowca.
- Zapewniamy uruchomienie, serwis i wsparcie techniczne – również wtedy, gdy system trzeba dostosować do nowych maszyn, większej liczby odbiorników albo innego typu tworzywa.
Od 20 lat projektujemy i wdrażamy systemy podawania dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Chętnie przyjrzymy się warunkom w Państwa zakładzie i zaproponujemy rozwiązanie dopasowane do obecnych potrzeb i przyszłych planów.
Urządzenia do transportu granulatu i podawania tworzyw
Oferujemy komplet urządzeń potrzebnych do budowy systemu transportu tworzyw sztucznych i podawania surowca od magazynu po maszynę przetwórczą.
- Podajniki granulatu i tworzyw – podajniki stanowiskowe, centralne i Venturi firmy Simatec automatycznie zasilają maszyny surowcem i eliminują ręczne zasypywanie, ograniczając pracę operatorów. Dostosowujemy konfigurację do rodzaju tworzywa, wymaganej wydajności i sposobu montażu.
- Silosy i zbiorniki na tworzywa – silosy zewnętrzne stalowe i aluminiowe, silosy wewnętrzne elastyczne SFLEX, zbiorniki pośrednie i kontenery firmy Achberg chronią surowiec przed zanieczyszczeniem i wilgocią. Umożliwiają separację partii i kontrolę poziomu materiału – ułatwiają zarządzanie zapasem surowca i ograniczają ryzyko pomyłek przy zmianach materiału lub koloru.
- Systemy rurowe, rury i kolana – infrastruktura Achberg do budowy tras transportowych obejmuje rury, kolana, złącza, stacje sprzęgające, lance ssące i armaturę. Średnice i materiały dobieramy do rodzaju tworzywa; dostępne są też warianty ze stali hartowanej do ściernych granulatów z włóknem szklanym. Dobrze dobrana trasa transportu ogranicza zużycie instalacji, straty materiału i problemy z przepływem granulatu.
- Pompy próżniowe i dmuchawy – suche pompy kłowe MINK i dmuchawy bocznokanałowe SAMOS firmy Busch wytwarzają podciśnienie lub nadciśnienie niezbędne do transportu pneumatycznego. Pracują cicho, zużywają mało energii i nie wymagają częstej konserwacji. Pomagają utrzymać ciągłość podawania surowca i ograniczyć koszty obsługi instalacji.
Partnerzy technologiczni: Simatec, Achberg i Busch
Simatec to włoska firma rodzinna założona w 2008 roku przez praktyków przetwórstwa tworzyw sztucznych. Projektuje i produkuje podajniki, suszarki, dozowniki oraz centralne systemy podawania dla branży motoryzacyjnej, farmaceutycznej, opakowaniowej i produkcji folii.
Achberg specjalizuje się w rozwiązaniach do magazynowania i transportu materiałów sypkich. Produkuje silosy, zbiorniki, stacje big-bagów, systemy rurowe i sterowniki, od pojedynczych komponentów po kompletną infrastrukturę instalacji podawania.
Busch to światowy lider technologii próżniowej i nadciśnieniowej. Pompy i dmuchawy tej firmy pracują w tysiącach zakładów przemysłowych na całym świecie i stanowią niezawodne źródło podciśnienia dla systemów transportu pneumatycznego.
Wsparcie Emplast w zakresie podawania tworzyw sztucznych
System podawania tworzyw sztucznych nie sprowadza się do podłączenia podajnika do maszyny. Jako partner inżynieryjny uwzględniamy cały przepływ surowca w zakładzie.
- Projektujemy pod przepływ surowca – analizujemy drogę granulatu od silosu, oktabiny lub big-baga do gardzieli maszyny. Dzięki temu system ogranicza ręczne przenoszenie materiału, skraca czas obsługi i uwalnia przestrzeń wokół maszyn.
- Dobieramy instalację do tworzywa i wymagań procesu – inne warunki trzeba zapewnić przy regranulacie, inne przy materiale z włóknem szklanym, dodatkach, barwnikach czy tworzywach wymagających suszenia. Uwzględniamy ścieralność, pylenie, wilgotność, wymaganą wydajność i ryzyko zanieczyszczenia surowca.
- Łączymy transport, suszenie i dozowanie w jeden układ – system podawania integrujemy z suszarkami, dozownikami, zbiornikami pośrednimi i kontrolą zużycia surowca. Operator nie musi ręcznie dozować, dosypywać ani kontrolować poziomu materiału, a parametry produkcji są powtarzalne.
- Pomagamy ograniczać błędy materiałowe – czytelny układ tras, właściwie dobrane punkty odbioru i możliwość separacji partii zmniejszają ryzyko podania niewłaściwego granulatu do maszyny. To szczególnie ważne przy krótkich seriach, częstych zmianach koloru lub produkcji dla branż o wysokich wymaganiach jakościowych.
- Przygotowujemy system na rozwój zakładu – projektujemy instalacje tak, aby można było dodać kolejne maszyny, zbiorniki lub linie transportowe bez przebudowy całej infrastruktury. Dzięki temu późniejsza rozbudowa kosztuje mniej i trwa krócej.
- Zapewniamy uruchomienie i opiekę techniczną – sprawdzamy poprawność pracy instalacji, ustawienia sterowania, wydajność przesyłu i zachowanie materiału w trasach. Po wdrożeniu zapewniamy serwis, przeglądy i wsparcie przy zmianach w układzie produkcji.
Porozmawiajmy o podawaniu granulatu w Państwa zakładzie
Dobrze zaprojektowany układ podawania odciąża operatorów, zapewnia ciągłość dopływu surowca do procesu i daje zakładowi kontrolę nad jego zużyciem. Jeśli system w Państwa zakładzie wymaga zbyt wielu ręcznych czynności albo utrudnia rozbudowę produkcji, zapraszamy na konsultację z inżynierami Emplast.
