Chłodnictwo przemysłowe i termoregulacja

Partner inżynieryjny w zakresie chłodzenia przemysłowego

Temperatura procesu bezpośrednio wpływa na jakość detali, czas cyklu i efektywność energetyczną. Przestarzały lub źle dobrany układ chłodzenia może wydłużać cykl, zwiększać zużycie energii i utrudniać utrzymanie powtarzalnej jakości detali. Takie straty trudno zauważyć w pojedynczym cyklu, ale w skali roku stają się istotnym kosztem.

Dlatego każdy projekt zaczynamy od analizy warunków w zakładzie:

• zapotrzebowania na moc chłodniczą, temperatury medium i przepływów;
• warunków pracy w halach produkcyjnych;
• możliwości wykorzystania freecoolingu.

Następnie:

• Projektujemy nowe instalacje chłodnicze – od pojedynczego chillera po rozbudowane układy chłodzenia całego zakładu z freecoolingiem oraz odzyskiem ciepła.
• Prowadzimy audyty oraz modernizujemy istniejące systemy – wymieniamy nieefektywne elementy, optymalizujemy obieg wody procesowej, wdrażamy termoregulację i chłodzenie form wtryskowych.
• Dobieramy i dostarczamy urządzenia Industrial Frigo.
• Uruchamiamy systemy, ustawiamy parametry i szkolimy z obsługi.
• Zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz przeglądy techniczne.

Zapraszamy na rozmowę. Mamy 20 lat doświadczenia w projektowaniu, doborze i wdrażaniu instalacji chłodniczych dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych – wykorzystamy je w Państwa projekcie.

Urządzenia chłodnicze i regulatory temperatury (przemysłowe)

W ofercie znajdują się cztery grupy urządzeń chłodniczych przemysłowych, które łączymy w spójne systemy chłodzenia dostosowane do skali i specyfiki zakładu.

1. Agregaty wody lodowej (chillery) – wytwarzają wodę lodową lub mieszankę wody z glikolem do chłodzenia wtryskarek, wytłaczarek, pras i innych maszyn. Wybrane układy można rozbudować o kolejne moduły, gdy wzrośnie zapotrzebowanie zakładu na chłodzenie. Dzięki temu nie trzeba projektować instalacji od zera przy każdej rozbudowie produkcji.Dostarczamy także zintegrowane systemy SIRE i SIREG z wbudowanym freecoolingiem, które automatycznie przełączają się między chłodzeniem mechanicznym a swobodnym. To ekologiczne rozwiązanie ogranicza pracę sprężarek, gdy pozwala na to temperatura zewnętrzna – w miesiącach przejściowych i zimowych obniża zużycie energii nawet o 80%.
2. Chłodnie wentylatorowe i dry-coolery – odprowadzają ciepło z obiegu chłodzenia do otoczenia w obiegu otwartym lub zamkniętym. Pracują również w trybie freecooling.
3. Termochillery – łączą funkcje chłodzenia i grzania w jednym urządzeniu, dlatego upraszczają instalację. Pozwalają utrzymać zadaną temperaturę medium w szerokim zakresie.
4. Termostaty do form wtryskowych – utrzymują odpowiednią temperaturę formy, co bezpośrednio wpływa na czas cyklu, powtarzalność wymiarową i jakość powierzchni detali. Urządzenia Industrial Frigo wyróżnia intuicyjne sterowanie i solidna konstrukcja przystosowana do pracy w wymagających warunkach.

Partner technologiczny: Industrial Frigo

Industrial Frigo – włoski producent rozwiązań dla przemysłu, specjalizujący się w kontroli temperatury, chłodzeniu wody technologicznej i odprowadzaniu ciepła z procesów przemysłowych. Marka działa od 1970 roku i cały czas rozwija urządzenia wykorzystywane m.in. w przetwórstwie tworzyw sztucznych, motoryzacji, branży spożywczej czy firmach farmaceutycznych.

Wsparcie Emplast w obszarze termoregulacji przemysłowej

Chłodnictwo przemysłowe to dziedzina, w której sam dobór urządzenia jest zaledwie jednym krokiem w projekcie. Jako partner inżynieryjny wspieramy zakład od podjęcia decyzji o inwestycji i przez wiele lat po uruchomieniu nowego systemu.

• Doradztwo techniczne – pomagamy ocenić, czy obecny układ chłodzenia odpowiada potrzebom zakładu, gdzie powstają straty oraz jakie rozwiązanie ma sens techniczny i najszybciej się zwróci.
• Dobór urządzeń do danego zakładu – projektujemy systemy chłodnicze z uwzględnieniem układu maszyn, istniejących instalacji, dostępnego miejsca, możliwości rozbudowy i sposobu pracy produkcji.
• Projektowanie nowych instalacji i modernizacja starszych układów – budujemy systemy od podstaw, ale równie często pracujemy z tym, co zakład już posiada. Jeśli starsze układy chłodzenia (np. wieże chłodnicze) nie zapewniają stabilnych parametrów lub zużywają zbyt dużo wody oraz energii lub zmagają się z zanieczyszczeniami trafiającymi do systemu z powietrza ,analizujemy, co warto wymienić, a co da się zoptymalizować.
• Praktyczna znajomość urządzeń Industrial Frigo – dobieramy rozwiązania, które znamy od strony montażu, uruchomienia i późniejszego serwisu. Dzięki temu łatwiej przewidujemy, jak układ zachowa się w codziennej pracy – i lepiej doradzamy.
• Serwis i utrzymanie instalacji chłodniczych – zapewniamy przeglądy, konserwację, naprawy gwarancyjne i pogwarancyjne, także urządzeń od innych dostawców. Stała opieka serwisowa zmniejsza ryzyko przestojów i pomaga utrzymać ciągłość produkcji.
• Jedna odpowiedzialność za cały proces – prowadzimy projekt od analizy, przez dobór urządzeń i projektowanie, po uruchomienie i opiekę techniczną. Zakład współpracuje z jednym zespołem, który zna instalację od projektu po codzienny serwis. Ułatwia to diagnostykę, skraca obieg informacji i przyspiesza reakcję w razie problemów.

Sprawdźmy, gdzie Państwa zakład traci na chłodzeniu

Ponieważ z naszymi klientami współpracujemy wiele lat, zależy nam, żeby nowa instalacja chłodnicza przyniosła zakładowi korzyści – stabilniejsze procesy technologiczne, wyższą jakość detali i niższe koszty produkcji. Jeśli chcą Państwo sprawdzić, czy obecny układ chłodzenia da się usprawnić, zapraszamy na rozmowę z inżynierami Emplast.