W Emplast dostarczamy, montujemy i uruchamiamy urządzenia do kruszenia i recyklingu odpadu produkcyjnego dla zakładów przetwórstwa tworzyw sztucznych. Współpracujemy z CMG – włoskim producentem granulatorów, kruszarek oraz systemów odpylania, magazynowania i transportu przemiału. Urządzenia dobieramy do rodzaju odpadu, wymaganej wydajności, miejsca pracy (przy maszynie, centralnie) i jakości przemiału potrzebnej w dalszym procesie.

Jeśli odpad produkcyjny w Państwa zakładzie trafia do zewnętrznego odbiorcy lub wymaga ręcznej obsługi albo mają Państwo problem z nadmiernym pyleniem i niejednorodnym przemiałem, zapraszamy. Stworzymy system, który pozwoli włączyć przemiał do obiegu materiału w zakładzie i ograniczyć zakup nowego surowca.

Wybierz produkt

Oferta

Maszyny do kruszenia tworzyw sztucznych – granulatory CMG

Urządzenia do kruszenia tworzyw od CMG obejmują m.in. granulatory, które rozdrabniają odpady produkcyjne (wlewki, listwy, ażury, wybrakowane detale) bezpośrednio przy wtryskarce, rozdmuchiwarce, ekstruderze lub w centralnym układzie obróbki przemiału. Dobieramy je do wymaganej wydajności, charakteru odpadu i miejsca pracy w hali.

W naszej ofercie znajdują się trzy serie granulatorów:

  1. Seria SL – granulatory wolnoobrotowe bez sit (5–30 kg/h). Pracują stanowiskowo przy wtryskarce, z prędkością 25 obr./min. Niskie obroty ograniczają zużycie energii, hałas i powstawanie pyłu. Płytka magnetyczna w koszu zasypowym wychwytuje zanieczyszczenia metaliczne, zanim trafią do komory tnącej. Granulatory SL wytwarzają przemiał o wymiarach zbliżonych do granulatu pierwotnego, co umożliwia jego ponowne podawanie i dozowanie razem z surowcem.
  2. Seria G17 granulatory prasowe (5–90 kg/h). Pracują bezpośrednio przy wtryskarce lub rozdmuchiwarce, a w konfiguracji ET1/ET2 także przy wytłaczarce. Dostępne są z wirnikiem pełnym lub otwartym oraz regulowanymi nożami stałymi i obrotowymi. Pozwala to dobrać układ cięcia do rodzaju materiału, geometrii odpadu i wymaganej frakcji przemiału. 
  3. Seria G25 granulatory centralne. Pracują poza stanowiskiem maszyny, w większych układach rozdrabniania odpadu z procesów wtrysku, rozdmuchu i wytłaczania. Są wyposażone w wirnik z regulowanymi nożami obrotowymi oraz tarcze boczne obracające się razem z wirnikiem, co usprawnia odprowadzanie przemiału z komory cięcia. 

Wszystkie serie spełniają wymagania EN 12012-1 dotyczące poziomu hałasu, mają konstrukcję ułatwiającą czyszczenie bez użycia narzędzi i są przystosowane do integracji zgodnej z założeniami Przemysłu 4.0. 

Maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych – kruszarki CMG TRM

Kruszarki przemysłowe CMG z serii TRM przetwarzają materiały, z którymi radzą sobie standardowe granulatory – umożliwiają m.in. recykling folii, części samochodowych, kablami elektrycznymi, drewnem, papierem oraz mieszanymi tworzywami sztucznymi z odpadów poprodukcyjnych i pokonsumenckich. Innowacyjny system mocowania obracających się ostrzy uwzględniający kąty cięcia pozwala uzyskać wysoką wydajność przy ograniczonym zużyciu energii.

Seria TRM obejmuje cztery modele różniące się skalą i mocą:

  1. TRM600 – dla mniejszych instalacji recyklingowych i pojedynczych stanowisk odzysku materiału (silnik 18,5 kW, wirnik o średnicy 220 mm i długości 600 mm).
  2. TRM900 – do zakładów o średniej skali przetwórstwa (silnik 30 kW, wirnik o średnicy 220 mm i długości 900 mm).
  3. TRM1200 – do wymagających procesów odzysku materiału (silnik 55 kW, opcjonalnie 45 lub 75 kW, wirnik o średnicy 400 mm i długości 1200 mm).
  4. TRM1500 – dla największych instalacji o najwyższej wydajności (silnik 75 kW, opcjonalnie 2×55 lub 2×75 kW, wirnik o średnicy 400 mm i długości 1500 mm).

 

Każdy model wyposażono w sterownik PLC, który umożliwia wybór programów automatycznej pracy zależnie od materiału i wymagań procesu – ułatwia pracę przy zmianach surowca i uzyskanie powtarzalności procesu.

Do urządzeń CMG dobieramy także systemy obsługi przemiału:

  • zintegrowane przenośniki taśmowe, 
  • układy odprowadzania i przenoszenia przemiału, 
  • odpylanie i filtrację powietrza. 

 

Projektujemy kompletne linie do odzysku materiału – od rozdrabniania odpadu, przez odpylanie i transport przemiału, po zawrócenie do procesu produkcyjnego lub przekazanie do magazynowania.

Partner technologiczny: CMG

CMG to włoski producent granulatorów, kruszarek i systemów obsługi przemiału dla branży przetwórstwa i recyklingu tworzyw sztucznych. Firma działa od ponad 40 lat i w tym czasie dostarczyła klientom ponad 30 000 jednostek. Siedzibę główną, zakład produkcyjny i centrum techniczne ma we Włoszech, ale serwisy i magazyny części zamiennych jej maszyn działają na całym świecie. W Polsce partnerem CMG jest nasza firma Emplast.

Wsparcie Emplast w zakresie urządzeń do recyklingu: maszyny, montaż, doradztwo

Recykling odpadu produkcyjnego wymaga znajomości tworzywa, organizacji pracy w hali i parametrów linii. Dlatego nasza rola nie sprowadza się do dostawy maszyny – prowadzimy projekt od analizy odpadu po serwis gotowej linii.

  1. Doradztwo techniczne – analizujemy strumień odpadów, oceniamy ich charakter (sztywne/elastyczne, czyste/zanieczyszczone, jednorodne/mieszane) i wskazujemy, czy oraz jak włączyć przemiał z powrotem do obiegu materiału.
  2. Wybór odpowiedniej maszyny – proponujemy konkretny model granulatora lub urządzenia do kruszenia plastiku na podstawie wydajności linii, miejsca w hali, charakteru odpadu i sposobu pracy operatorów.
  3. Projektowanie linii odzysku materiału – łączymy granulatory i kruszarki z systemami obsługi przemiału: przenośnikami, odpylaniem oraz transportem do magazynu lub z powrotem do procesu.
  4. Dostawa, uruchomienie i ustawienie parametrów – wdrażamy linię na miejscu, z udziałem operatorów zakładu; szkolimy pracowników.
  5. Serwis i przeglądy – zapewniamy obsługę gwarancyjną i pogwarancyjną, także dla urządzeń innych dostawców pracujących w linii recyklingu.

Porozmawiajmy o maszynach do recyklingu plastiku w Państwa zakładzie

Odzysk materiału z odpadu produkcyjnego obniża koszt jednostkowy wyrobu, ogranicza ilość tworzywa kierowanego na zewnątrz i zmniejsza zależność od dostaw granulatu pierwotnego. Pomaga też sprostać rosnącym wymaganiom rynku w zakresie ochrony środowiska. O skali tych korzyści decyduje jednak dobór układu kruszenia i obsługi przemiału do procesu w zakładzie.

Jeśli chcą Państwo sprawdzić, ile materiału da się odzyskać z bieżącej produkcji i jakie urządzenia warto rozważyć, zapraszamy na rozmowę z inżynierami Emplast.